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加工工程・設備紹介 hot dip galvanized process

加工工程・設備紹介

加工工程

process

鋼材に溶融亜鉛めっきを施すためには、
さまざまな工程が必要になります。

加工工程の流れ
  • 脱脂処理

    鋼材の構造物に付着した油脂や塗料を除去するため、苛性ソーダ水溶液に浸し、水洗いします。

  • 酸洗処理

    酸洗処理した鋼材の錆やスケールを除去するため、塩酸水溶液に浸し、水洗いします。

  • フラックス処理

    酸洗い後の酸化防止と鉄と亜鉛の合金反応を促進するため、
    塩化亜鉛アンモニウムの水溶液(フラックス)に浸し、鋼材の表面に被膜を形成させます。

  • めっき工程

    鋼材の材質や形状により最も適合する条件で、溶融亜鉛に浸します。

  • 冷却

    その後、冷却し温度を下げます。

  • 表面処理(白サビ防止)

    白サビの進行を防ぎ、めっきの光沢を持続させる白サビ防止剤に浸します。

  • 仕上げと品質検査

    外観品質基準により表面の仕上げをして完成です。JIS規格に規定されている検査を行います。

設備紹介

facility

お客様のニーズに合った確かな製品を

最新の設備と検査機器を用意するとともに、長年の経験を持つ人的資源の豊富さについても、自信があります。お客様のニーズに合った確かな製品をお届けします。

設備紹介イメージ写真

亜鉛釜

釜サイズ
W1200mm×H1800mm×L7000mm
めっき可能範囲サイズ
W1100mm×H1500mm×L6800mm

めっき工場

前処理準備
ホイストクレーン
1t
1台
前処理
脱脂槽
W2000mm×H1800mm×L7500mm
鋼板
1槽
水洗槽(脱脂)
W1500mm×H1500mm×L7500mm
鋼板
1槽
酸洗槽
W1500mm×H1500mm×L7500mm
FRP
3槽
水洗槽(酸洗)
W1500mm×H1500mm×L7500mm
FRP
2槽
フカシ槽
W1500mm×H1500mm×L6000mm
FRP
1槽
フラックス槽
W1300mm×H1500mm×L7000mm
SUS
1槽
ホイストクレーン
1.8t
3台
ホイストクレーン
1t
3台
めっき
脱脂槽
W1200mm×H1800mm×L7000mm
NAGP
1槽
冷却水槽
W1500mm×H1500mm×L7500mm
鋼板
1槽
インバーター式クレーン
1t
6基
表面処理
表面処理槽
W1500mm×H1500mm×L7500mm
FRP
1槽

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越後亜鉛工業株式会社

〒959-0205

新潟県燕市雀森535番地

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